Chuyển đến nội dung chính

Tại sao phải cần có bảo trì?


Chức năng chính của hoạt động bảo trì là đảm bảo thiết bị hoạt động liên tục, tạo ra môi trường sản xuất an toàn cho người vận hành. Hoạt động bảo trì giúp đảm bảo khi cần thiết bị hoạt động thì chúng sẽ hoạt động, đặc biệt là các hệ thống an toàn (Emergency SD system) hay các hệ thống liên quan đến cháy nổ (F&G). Các hệ thống này cần có kế hoạch bảo trì ngăn ngừa và bảo trì dự đoán phù hợp, để khi sự cố xảy ra, chúng hoạt động kịp thời để giảm thiểu hậu quả do bất thường trong quá trình sản xuất. Các thiết bị trong hệ thống dừng khẩn cấp hay hệ thống cháy nổ thường xuyên ít được vận hành, nhưng độ sẵn có là bắt buộc, khi cần là phải hoạt động. Không có kế hoạch bảo trì cụ thể, không biết thiết bị hoạt động ra sao, là hành động tăng các rủi ro về người và môi trường khi có sự cố nghiêm trọng xảy ra, vì đã làm hệ thống khẩn cấp này không hoạt động theo như thiết kế ban đầu.

Hệ thống dừng khẩn cấp (ESD) phải được hiểu thấu đáo, được bảo trì và kiểm tra thường xuyên và được ưu tiên trong bảo trì sửa chữa. Nhân viên vận hành cần hiểu nguyên tắc điều khiển (control philosophy), và buộc phải tuân thủ các quy trình hướng dẫn về bảo trì, để đảm bảo tính toàn vẹn của hệ thống (system integrity).


Nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Độ lặp lại (Repeatability)

Mục đích cuối cùng của đo lường vẫn là làm sao giá trị đo gần với giá trị chính xác nhất (true value) của đại lượng được đo, trong đó sai số được hiểu là độ sai khác giữa giá trị đo và giá trị chính xác. Trên thực tế, sai số là không thể tránh khỏi vì môi trường đo lường luôn có nhiều biến đổi và không tuyến tính, và bản chất của việc sai số cũng rất khó xác định. Thực tế, nhà sản xuất chỉ xác định khoảng sai số mà thiết bị hoạt động trong điều kiện thử nghiệm và điều kiện thực tế. Hình dung đô chính xác được ví von như tập hợp các viên đạn được vận động viên bắn vào bia. Nhìn vào kết quả bắn như hình trong bài viết, ta có thể nói rằng vận động viên bắn súng có phong độ rất ổn định, các phát bắn đều   lệch nhau rất nhỏ, có độ lặp lại (repeatability) rất tốt. Tuy vậy, nhìn vào tâm của bia bắn, thì rõ ràng là vận động viên này không ghi được nhiều điểm, vì các điểm này không nằm gần tâm vòng tròn. Vậy kết quả bắn súng ở đây chỉ thể hiện khả năng bắn súng của vận động viên này c...

Độ lặp lại (Repeatability) và Độ tái lập (Reproducibility) theo ISA51.1

 Với kỹ sư đo lường thì độ lặp lại và độ tái lập ít khi gặp trong thực tế, tuy nhiên khi làm với các thiết bị phân tích, độ lặp lại và độ tái lập được quan tâm nhiều hơn. Theo tiêu chuẩn ISA51.1-1979, thì: Độ lặp lại, repeatability : là sự thống nhất về mức độ gần nhau giữa các giá trị đo được liên tiếp nhau với cùng giá trị đầu vào giống nhau trong cùng một điều kiện vận hành, tiếp cận cùng một hướng (hướng lên hoặc hướng xuống) và trong cùng toàn dải đo. Người viết: vậy hiểu thế nào cho đúng? trong định nghĩa này độ lặp lại thực chất là mức độ sai khác của các giá trị đo với nhau, mà không có để cập đến đường chuẩn hay đường chính xác. Vì thế, độ lặp lại chỉ là để kiểm tra tính lặp lại, tính thống nhất của thiết bị với cùng 1 đầu vào. Lưu ý: độ lặp lại không bao gồm tính chất trễ (hysteresis) (Người viết: người đọc tham khảo thêm về khái niệm hysteresis, hoặc tham khảo hình cuối bài để phân biệt khái niệm hysteresis và deadband - khoảng chết) Người viết: Em làm y như vậy liê...

Đo lường và điều khiển là gì?

Đo lường và điều khiển được ví như là bộ não và hệ thống thần kinh của một nhà máy hiện đại. Như bộ não của một vận động viên chạy bộ vận hành tay và chân cùng nhịp thở sao cho người đó có thể chạy nhanh và xa nhất. Tương tự như vậy, hệ thống đo lường và điều khiển có chức năng giám sát và điều khiển các quá trình trong nhà máy vận hành một cách mượt mà hiệu quả, tạo ra sản phẩm có chất lượng tốt, với chi phí vận hành rẻ nhất và an toàn cho người vận hành cũng như môi trường. Đo lường và điều khiển quá trình (Process measurement and Control) hay còn gọi là tự động hoá quy trình công nghệ (Process Automation, Process Instrumentation and control, Instrumentation) là yếu tố sống còn đối với các doanh nghiệp sản xuất trong môi trường cạnh tranh hiện đại, sản xuất số lượng lớn với chất lượng đồng đều. Tự động hoá quy trình công nghệ giúp kiểm soát và tăng cường chất lượng sản phẩm, giảm thiểu phát thải các chất độc hại ra môi trường, giảm thiểu lỗi con người (human error) và tối ưu hoá ...