Chuyển đến nội dung chính

Bản vẽ quy trình công nghệ và đo lường P&ID


P&ID có 2 cách diễn giải, chữ P đầu tiên có thể là Process hay Piping tùy vào mục đích sử dụng. Vì vậy, Bản vẽ quy trình công nghệ (hay đường ống) và các thiết bị đo lường là bản vẽ thể hiện thông tin cơ bản về công nghệ, đường ống và các thiết bị đo lường. Bản vẽ này được sử dụng nhiều nhất trong quá trình thiết kế, vận hành và bảo trì. Nó giúp cho các kỹ sư hiểu một cách tổng quát nhất toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất trong nhà máy với mức độ chi tiết đáng ngạc nhiên về công nghệ, về đường ống, về đo lường bằng cách sử dụng các quy ước ký hiệu theo tiêu chuẩn ISA5.1-1992 (Instrumentation Symbols and Identification) và tiêu chuẩn ISA5.3-1983 (Graphic Ssymbols for Distributed Conttrol/ Shared Display Instrumentation,…).

Về công nghệ, P&ID thể hiện được với từng công nghệ trong chu trình xử lý hay sản xuất của nhà máy, các thiết bị chính nào được sử dụng, công suất vận hành thiết kế ra sao, các thiết bị này có thông tin về công nghệ như áp suất, nhiệt độ như thế nào?

Về đường ống, P&ID cho thông tin về kích cỡ đường ống, chế tạo theo tiêu chuẩn nào, bằng vật liệu gì, áp suất chịu được là bao nhiêu, có bọc bảo ôn cách nhiệt hay giữ nhiệt hay không?

Về đo lường, P&ID cho biết thông tin về thiết bị đo, đo đại lượng gì, nguyên lý đo ra sao, các phụ kiện sử dụng cùng với các thiết bị đo chính, vị trí lắp đặt của thiết bị đo trong công nghệ.

Khi một kỹ sư đo lường mới tiếp cận một quy trình mới, bản vẽ đâu2 tiên tiếp cận nên là bản vẽ PFD, và P&ID. Trong hành trình làm quen với tất cả thiết bị của nhà máy, sau khi đã có trên tay 2 loại bản vẽ trên, người viết cho rằng, các bạn kỹ sư cần dành 2-3 ngày để đi ra khu vực sản xuất cho việc tham quan tìm hiểu tất cả các thiết bị chính cũng như các thiết bị đo lường liên quan.

Nếu vì một lý do nào đó, mà các bản vẽ này không có sẵn, thì hướng tiếp cận tìm hiểu quy trình công nghệ của nhà máy theo PFD và P&ID  cũng là cần thiết, tuy mất nhiều thời gian hơn cho việc walk-around, nhưng kỹ sư đo lường có thể tự mình xây dựng các bản vẽ công nghệ, và bằng cách này kỹ sư đo lường sẽ dễ dàng nắm bắt các dây chuyền công nghệ và  thiết bị đo lường



Nhãn:

Nhận xét

  1. Nặc danhlúc 11:37 3 tháng 4, 2023

    P&IDs ko thể hiện "nguyên lý đo ra sao" bạn nhé! Ngoiaf ra" các phụ kiện..." cái này cũng phụ thuộc vào P&IDs bạn đang sở hữu đang ở giai đoạn nào. vd, giai đoạn FS, DFS, FEED, or EPC or As built

    Trả lờiXóa
    Trả lời
    1. Nặc danhlúc 09:10 10 tháng 5, 2023

      Thể hiện một phần nguyên lý đo của thiết bị instrument thông qua các ký hiệu, có thể bạn nhầm với PFD.

      Xóa

Đăng nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Độ lặp lại (Repeatability) và Độ tái lập (Reproducibility) theo ISA51.1

 Với kỹ sư đo lường thì độ lặp lại và độ tái lập ít khi gặp trong thực tế, tuy nhiên khi làm với các thiết bị phân tích, độ lặp lại và độ tái lập được quan tâm nhiều hơn. Theo tiêu chuẩn ISA51.1-1979, thì: Độ lặp lại, repeatability : là sự thống nhất về mức độ gần nhau giữa các giá trị đo được liên tiếp nhau với cùng giá trị đầu vào giống nhau trong cùng một điều kiện vận hành, tiếp cận cùng một hướng (hướng lên hoặc hướng xuống) và trong cùng toàn dải đo. Người viết: vậy hiểu thế nào cho đúng? trong định nghĩa này độ lặp lại thực chất là mức độ sai khác của các giá trị đo với nhau, mà không có để cập đến đường chuẩn hay đường chính xác. Vì thế, độ lặp lại chỉ là để kiểm tra tính lặp lại, tính thống nhất của thiết bị với cùng 1 đầu vào. Lưu ý: độ lặp lại không bao gồm tính chất trễ (hysteresis) (Người viết: người đọc tham khảo thêm về khái niệm hysteresis, hoặc tham khảo hình cuối bài để phân biệt khái niệm hysteresis và deadband - khoảng chết) Người viết: Em làm y như vậy liê...
Đăng nhận xét
Read more »

Độ chính xác (Accuracy)

Theo định nghĩa của ISA (International Society of Automation), độ chính xác (Accuracy) trong thiết bị đo lường là mức độ phù hợp của giá trị chỉ thị so với giá trị chuẩn được chấp nhận hay so với giá trị lý tưởng Độ chính xác của giá trị đo (Accuracy, measured) được định nghĩa là mức độ sai khác (dương hay âm) lớn nhất quan sát được trong quá trình đo   dưới điều kiện hoạt động   cụ thể và phương pháp đo cụ thể Vậy khi nói đến độ chính xác, cần lưu ý đến các yếu tố sau: Các điều kiện vận hành cụ thể (specified conditions) như điều kiện về nhiệt độ, áp suất, lưu lượng,… Phương pháp đo hay quy trình đo cụ thể (specified procedure) Trong đo lường công nghiệp, rõ ràng khái niệm độ chính xác là mối quan tâm chính của kỹ sư đo lường và tự động. Bởi lẽ, đo lường chính xác thì mới điều khiển chính xác 1 quá trình, qua đó tối ưu được đầu ra của quá trình điều khiển. Tuy nhiên độ chính xác và sai số gây ra khá nhiều nhầm lẫn và rắc rối trong quyết ...
Đăng nhận xét
Read more »

Phát triển bản vẽ P&ID

Như đã đề cập, P&ID là bản vẽ đại diện cho quy trình công nghệ của nhà máy và cách thức vận hành của các thiết bị hay quy trình chính, quy trình xử lý nào trước, quy trình nào kế tiếp theo sau, và chúng được nối với nhau bằng đường ống gì, vật liệu gì, chịu được các điều kiện vận hành áp suất, nhiệt độ, đặc tính lưu chất ra sao. Khi phát triển dự án, bản vẽ này đóng vai trò nền tảng cho các hoạt động thiết kế khác, bao gồm thiết kế chi tiết và các tài liệu vận hành. P&ID cũng là công cụ để các kỹ sư khác chuyên môn, khác nhóm có thể nói chuyện với nhau dễ dàng hơn. P&ID thường được phát triển từ PFD, bảng tính cân bằng khối lượng (mass balance) và các yêu cầu về điều khiển nhà máy. Để phát triển bản vẽ P&ID, trong nhóm thiết kế cần có kỹ sư Công Nghệ và kỹ sư đo lường và điều khiển. Tuy nhiên, kỹ sư công nghệ sẽ đóng vai trò là người kiểm soát chất lượng, phê duyệt và kiểm soát các phiên bản của bộ P&ID. Các hoạt động khi phát triển P&ID như HAZOP (h...
Đăng nhận xét
Read more »