Chuyển đến nội dung chính

Cơ bản về bảo trì


Bảo trì là hoạt động cần thiết cho hệ thống đo lường và điều khiển, đảm bảo thiết bị vận hành trong tốt trong điều kiện vận hành. Một số người cho rằng bảo trì còn hàm ý là "sửa chữa những gì đang hư hỏng",  tuy nhiên bảo trì thường được hiểu là các hoạt động có mục đích giữ cho thiết bị luôn trong tình trạng hoạt động tốt, các hoạt động này bao gồm kiểm tra, đo đối chiếu, thay thế, hiệu chỉnh và sửa chữa. Bảo trì có nhiều mục đích: ngăn ngừa, dự báo, đề xuất phương pháp sửa chữa. Hoạt động bảo trì đòi hỏi không chỉ hiểu biết  về thiết bị và các hệ thống liên quan đến thiết bị, mà còn đòi hỏi hiểu lịch sử vận hành và các lỗi đã xảy ra với thiết bị trong quá khứ, tình trạng hiện tại của thiết bị.

Bảo trì sửa chữa (Corrective maintenance) bao gồm xác định nguyên nhân gây ra sự cố, thay thế phụ tuùng hay thiết bị hư hoỏng, kiêểm tra sau sửa chữa. Đây là hoạt động sửa chữa, không phải là hoạt động thường xuyên trong công tác bảo trì

Bảo trì ngăn ngừa (Preventive maintenance) là hoạt động có chủ đích nhằm ngăn ngừa lỗi xảy ra trong quá trình vận hành. Bảo trì ngăn ngừa thường được thực hiện định kỳ, trước khi có hư hỏng xảy ra, dựa trên ước lượng về thời gian làm việc và tuổi thọ của thiết bị.

Bảo trì dự báo (Predictive maintenance) là một chuogn7 trình bảo trì ngăn ngừa trong đó bao gồm các lỗi sẽ được xử lý trước khi thiết bị ngưng hoạt động. Bất cứ bất thường nào so với thông số vận hành bình thường đều có thể cho dự báo về tình trạng hư hỏng của thiết bị trong tương lai. Rung động , lệch tâm, hay độ ồn được đo lường liên tục để dự báo hư hỏng. Đối với các thiết bị có tích hợp tính năng tự chẩn đoán (diagnostic), kết quả tự chẩn đoán này sẽ giúp kỹ sư bảo trì quyết định thực hiện hành động bảo trì ngăn ngừa hay không.

Bảo trì định kỳ là bảo trì được lên kế hoạch trước, nó bao gồm bảo trì ngăn ngừa, bảo trì dự báo hay bảo trì sửa chữa, nâng cấp, lắp ráp hay các hoạt động hiệu chuẩn.

Bảo trì không có kế hoạch (unscheduled maintenance) là hoạt động bảo trì ngay lập tức, thuogn72 để giải quyết 1 sự cố nghiêm trọng đến hoạt động sản xuất của nhà máy. Bảo trì không có kế hoạch tiêu tốn rất nhiều nguồn lực, và kéo dài thời gian sửa chữa do phải đi tìm nguyên nhân hư hỏng. Một nhà máy có quá nhiều hoạt động bảo trì không có kế hoạch là một nhà máy có hoạt động bảo trì kém.

Nhận xét

  1. Cảm ơn anh Phú nhiều vì các chia sẽ này, em đọc thấy bài này có 1 vài dòng bị nhảy chữ nên sai chính tả. Lúc nào a Phú lại viết tiếp về chủ đề này thì edit luôn nghen.
    Chúc anh sức khỏe!

    Trả lờiXóa

Đăng nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Bản vẽ quy trình công nghệ và đo lường P&ID

P&ID có 2 cách diễn giải, chữ P đầu tiên có thể là Process hay Piping tùy vào mục đích sử dụng. Vì vậy, Bản vẽ quy trình công nghệ (hay đường ống) và các thiết bị đo lường là bản vẽ thể hiện thông tin cơ bản về công nghệ, đường ống và các thiết bị đo lường. Bản vẽ này được sử dụng nhiều nhất trong quá trình thiết kế, vận hành và bảo trì. Nó giúp cho các kỹ sư hiểu một cách tổng quát nhất toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất trong nhà máy với mức độ chi tiết đáng ngạc nhiên về công nghệ, về đường ống, về đo lường bằng cách sử dụng các quy ước ký hiệu theo tiêu chuẩn ISA5.1-1992 (Instrumentation Symbols and Identification) và tiêu chuẩn ISA5.3-1983 (Graphic Ssymbols for Distributed Conttrol/ Shared Display Instrumentation,…). Về công nghệ, P&ID thể hiện được với từng công nghệ trong chu trình xử lý hay sản xuất của nhà máy, các thiết bị chính nào được sử dụng, công suất vận hành thiết kế ra sao, các thiết bị này có thông tin về công nghệ như áp suất, nhiệt độ như thế nào? ...

Phát triển bản vẽ P&ID

Như đã đề cập, P&ID là bản vẽ đại diện cho quy trình công nghệ của nhà máy và cách thức vận hành của các thiết bị hay quy trình chính, quy trình xử lý nào trước, quy trình nào kế tiếp theo sau, và chúng được nối với nhau bằng đường ống gì, vật liệu gì, chịu được các điều kiện vận hành áp suất, nhiệt độ, đặc tính lưu chất ra sao. Khi phát triển dự án, bản vẽ này đóng vai trò nền tảng cho các hoạt động thiết kế khác, bao gồm thiết kế chi tiết và các tài liệu vận hành. P&ID cũng là công cụ để các kỹ sư khác chuyên môn, khác nhóm có thể nói chuyện với nhau dễ dàng hơn. P&ID thường được phát triển từ PFD, bảng tính cân bằng khối lượng (mass balance) và các yêu cầu về điều khiển nhà máy. Để phát triển bản vẽ P&ID, trong nhóm thiết kế cần có kỹ sư Công Nghệ và kỹ sư đo lường và điều khiển. Tuy nhiên, kỹ sư công nghệ sẽ đóng vai trò là người kiểm soát chất lượng, phê duyệt và kiểm soát các phiên bản của bộ P&ID. Các hoạt động khi phát triển P&ID như HAZOP (h...

Độ lặp lại (Repeatability)

Mục đích cuối cùng của đo lường vẫn là làm sao giá trị đo gần với giá trị chính xác nhất (true value) của đại lượng được đo, trong đó sai số được hiểu là độ sai khác giữa giá trị đo và giá trị chính xác. Trên thực tế, sai số là không thể tránh khỏi vì môi trường đo lường luôn có nhiều biến đổi và không tuyến tính, và bản chất của việc sai số cũng rất khó xác định. Thực tế, nhà sản xuất chỉ xác định khoảng sai số mà thiết bị hoạt động trong điều kiện thử nghiệm và điều kiện thực tế. Hình dung đô chính xác được ví von như tập hợp các viên đạn được vận động viên bắn vào bia. Nhìn vào kết quả bắn như hình trong bài viết, ta có thể nói rằng vận động viên bắn súng có phong độ rất ổn định, các phát bắn đều   lệch nhau rất nhỏ, có độ lặp lại (repeatability) rất tốt. Tuy vậy, nhìn vào tâm của bia bắn, thì rõ ràng là vận động viên này không ghi được nhiều điểm, vì các điểm này không nằm gần tâm vòng tròn. Vậy kết quả bắn súng ở đây chỉ thể hiện khả năng bắn súng của vận động viên này c...